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激光切割加工中的光路怎样调整:
1.将激光头移到左上角,然后击中激光点,观察其是否与右上角击中的点处于同一位置。如果不是,调整二次反射器的M1.M2.M3螺钉,使其击中点与右上角的点处于同一位置。
2.检查激光,可以调整一镜位置,检查激光是否打在反射镜上。
3.检查激光切割加工是否能打在二、三反射镜片上,如果不能,则上一级反射镜片后的M1.M2.M3螺钉进行调整。
4.将激光头移到左下角,观察打点是否与右上角处于同一位置,调整反射镜片。
5.检查聚焦点是否在中间点:将镜子放在聚焦镜的垂直下方,将透明塑料片按TEST按钮按压激光,检查激光点是否在聚焦镜的中间点。手持塑料片应注意激光,手不得放置在镜片的垂直平面上。
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钢板加工的加工技术及其工艺流程
钢板加工在开展使用中为了促使整块规格一致的钢板变为其不同形状,那样可以在一定程度上来适应其客户的不同需求,那样可以使其运用到不同的行业之中。
钢板加工运用钢板的整平技术,能有效地去除掉表面的刮痕、较为小型的裂痕,减小及其优化钢板表面在制作过程中不可避免的粗糙,使钢板的表面可以变得更加光滑,进而改进和提升钢板的品质,使这些钢板能够应用于更为精密的仪器之中,不会产生缺陷。
此外,钢板加工还可以有效地改进钢板表面的色泽和明亮,使钢板看起来更加美观,进而可以用以产品的表面。
钢板加工是一门技术工艺,在进行加工的时需要严格执行其生产流程,那样可以有效的确保钢板加工的精度和生产效率。在开展钢板切割生产过程以前,也有许多准备工作要做。
钢板加工之前在开展使用中先其钢板材料一定要确保合格,钢板材料各种指标要符合规范。钢板切割下料前,对钢板的型号、厚度和表面质量检测,钢板表面不能出现超出我国钢板负偏差规范,小的表面误差可以采取补焊打磨至合格。钢板切割下料前钢板坚持核查是阶段。
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激光切割加工时常见问题及处理方法:
激光切割技术是一种较常见的切割技术,虽然与其它切割技术相比具有很多特点,但在进行激光切割加工时,还是会遇到很多问题,为了不影响切割效果,需要采取相应的处理措施。
1、激光切割机加工小孔变形,在加工小孔时不是采取穿孔的方式,而是用脉冲穿孔(软穿刺)的方式,这使得激光能量在一个很小的区域过于集中,将非加工区域也烧焦,造成孔的变形,影响加工质量。这时应在加工程序中将脉冲穿孔(软穿刺)方式改为穿孔(普通穿刺)方式,加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反,在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。
2、切割低碳钢时,工件出现毛刺。激光焦点的上下位置不正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,加以调整;切割的线速度太慢,需要在操作控制时增加线速度;切割气体的纯度不够,需要提供高质量的切割工作气体;激光焦点偏移,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。
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